上面的模具会沿着滑杆上下移动，所以上下两个模具会一直处于正对的状态。

为了让硬币的外形比较精确，模具也必须比较精确。

冲床压一次可以生产三十枚硬币。

大约每三秒压一次。

也就是一秒十枚。一分钟六百枚，一小时三千六百枚，一天三万多枚。

生产的铜币肯定够用的。

至于怎么把模具给校正的这么好，陈晨是花费了很多力气的。

模具都是用钢制作的。

先是打磨成平整的钢板。

他自制的磨床打磨效率还可以。

接着是在钢板上雕刻出硬币的花纹来。

先要确定把钢板给对正了。

接着就是要把三十枚硬币的每一枚的位置给对正了，这道工序特别难。

怎么对那么正？

三十枚硬币正反面都涂颜料，夹在两块金属板之间。

压紧，把金属板拿开，硬币也拿开。

接着硬币就在两块金属板上都印出了圆圈。

再接着手工把这些圆圈都给描出来。

接着把上面的金属板的每个圆圈都给涂上颜色，再把两块金属板给压到一起。

于是颜色就被印到了下面的金属板上。

看颜色与原有的圆圈是否重合。

如果重合的好，就表明制作的好。

如果重合的不好，就表明制作的很差，需要研究怎么矫正。

想重合的好，首先两块钢板都必须特别的平，滑杆与金属板的缝隙必须特别的小。

接着就是操作的过程手要比较平稳，眼力要好。

陈晨是能够手工把钢板给磨的非常平的人。

即便如此，这个流程也特别耗费力气。

把钢板磨出来，打好眼，装到滑杆上，校正好，把上下各三十个圈都给绘好、校正好，大约需要三天时间。

总共五台冲床，需要他花费半个月。

这时候只是把圈给做好了。

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