一干人拿着卡尺、千分尺、角度尺、塞规之类的量具开始复查零件的尺寸，结果还真查出了一堆毛病，这里长度少了零点几毫米，那里角度差了几度之类的，林林总总有几十项之多。搁在以往，这样的毛病根本就没人在乎，龙机的产品向来是以低价取胜的，萝卜快了不洗泥，说的就是龙机的情况。如果每个零件都严格要求，生产效率怎么提得起来？成本又如何降得下去？

事实上，机器设备也没那么娇贵，有些地方差个零点几毫米，拿锉刀锉一锉，或者垫点什么东西，也就糊弄过去了，不影响使用就行。有些零件之间的配合不好，运动起来显得生涩，过一段时间也就磨合了，能有多大的问题？

可这一回，大家不敢再这样想了，设备出了故障，完全找不到原因，大家哪敢放过任何的蛛丝马迹。于是，一批零件被要求重新返工，更有工程师到生产现场去盯着每一个环节，不容许工人做出任何偏离工艺要求的操作。龙机也算是一夜之间就达到ISO9000认证的水平。

“好了，完全没问题了。”

赵兴旺揉着酸疼的腰，大声地宣布道。

经过一个通宵的检查，所有可能存在的毛病都已经被纠正，一根新的前端机构支撑轴已经被加工出来，轴的表面磨得锃亮，几乎可以当镜子用了。

“现在开始装配，所有的人都注意了，装配过程中不能有磕碰，任何一点磕碰都可能会影响设备的质量！”赵兴旺叮嘱道。

这是一次堪比艺术创作的装配过程，所有的人都遵循着小心轻放的原则，一枚螺丝拧几圈都是严格照着规范做的，没人敢像过去那样大大咧咧地随便拧几下就好。在大家看来，自己正在安装的不是一台傻大黑粗的打包机，而是一块精密的钟表。

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